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我们使用的分割器在经过选型、加工成品后，在安装的过程里还要安装一些起到辅助作用的配件，以便于完成整个分割器的工作，下面我来为您介绍一下这些配件的介绍吧。

　　1、分割器连接板，连接板的主要是用于分割器跟驱动电机的连接作用，首先把驱动电机要固定，对紧固螺丝需要添加上防松垫片，分割器的那端暂时因为后续还有组件安装，不用进行固定。

　　2、分割器同步带、同步轮，起到的作用是让分割器跟电机之间驱动工作，因为同步传动有利于精度的控制，在安装的时候做到同步带松紧要适中，同步轮跟电机驱动轴、同步轮跟分割器的输入轴紧密连接，紧回螺丝要注意锁紧，不要让同步轮跟传动轴之间松动。在调整同步轮、同步带的时候，分割器的安装螺丝也要进行紧固处理。通过其他辅助机械自动上料，减速电动机驱动精密凸轮分割器，装在凸轮分割器输出盘面上的15工位回转台实现平稳的转位和精准的***，从而提高产品效率和提高产品质量。

　　3、信号凸轮，起到的作用是输入轴动停控制，信号凸轮的开口角度和分割器动停角度一样。

　　4、分割器光电感应装置，用光感原理对信号进行传递，装置在旋转过程中，靠光感对开口、闭口处感应。

　　5、扭力限制器，在有的传动系统里还要装扭力限制的装置，发生故障在扭矩没超过设定值的时候，限制器就会分离，有效的保护力分割器跟驱动电机。

降低凸轮分割器振动的关键因素

凸轮分割器是一种弧面凸轮分度机构，作为弹性机构，机构及其副件（凸轮滚子）在工作中是有弹性变形的。运动副存在间隙和误差，滚子自转对机构的运动有影响。

弧面凸轮机构，通过凸轮与从动件的工作曲面的高副接触（啮合），实现运动按既定的运动规律传递。凸轮工作曲面，决定了机构的运动形式和运动规律 ，而滚子的曲面又决定着凸轮的曲面和啮合状态。

凸轮在高速运转下会产生振动，及弹性变形，严重时会影响整个系统的正常运转。振动产生的原因很多，比如回转件各部件的阻尼、滑动轴承的油膜振荡、支撑件的不同心、温度场等。

在实际生产中，降低凸轮机构振动的努力首先集中在凸轮曲线的选取。设计和优化上，恰当的凸轮曲线可以降低凸轮机构的振动，是提高凸轮机构动态性能简捷、、的方法。根据高速凸轮凸轮机构的运动学要求，凸轮运动曲线不仅需要没有刚性和柔性冲击，而且要求速度和加速度要尽可能小，要求速度、加速度甚至是跃度连续。但是这些要求之间往往是相互矛盾的，例如具有较小的速度和加速度的曲线往往不是高阶连续的，而高阶连续的曲线的速度和加速度一般比较大。但是这些要求之间往往是相互矛盾的，例如具有较小的速度和加速度的曲线往往不是高阶连续的，而高阶连续的曲线的速度和加速度一般比较大。因此需要在这些条件中根据实际情况和要求进行制衡。

凸轮分割器与电机拼装的情况下该怎样控制呢？有什么好的方式能够 效仿吗？人们依据很多年的社会经验给大伙儿共享几个方面提议，大伙儿参照一下。凸轮分割器自身具备凸轮分割器驱动器的切分作用,在以电机为动力装置的前提条件下,以便做到更为的应用主要参数及技术性要求,要有有关的輔助设备开展控制,详尽的机器设备有下列几类:变频器控制,离合器控制,刹车踏板控制,电机的起动和终止控制,光学磁感应控制,PLC控制,通关闭电源控制等。变频器控制:就是说调整变频器的頻率更改电机的转速比，依据电机的转速公式：n=(1-s)*60f/p。在其中：n---电机转速比s---电机的转差率f---开关电源頻率p---电机地磁数。在与凸轮分割器的组成应用中,一些生产厂家是立即应用直流变频变速电机通称直流变频电机，是变频器驱动器的电机的通称。事实上为变频器设计方案的电机为直流变频专用型电机，电机能够 在变频器的驱动器下保持不一样的转速比与扭距，以融入负荷的要求转变,加上凸轮分割器本身的切分特性,可以做到生产制造及技术性的应用要求。凸轮分割器的离合器控制:离合器是电机与被传动的设备正中间'接入'或'断掉'的控制设备.如,柴油发动机-离合器-传动***,离合器的应用是电机在经常起停的状况下,以便维护电机及传动***更为有利于实际操作的輔助配件。启动会，有个1/4的缺口转动时候感觉不到，如感应器检测到为感应，那么就让电机停止工作，这样就准确***。